一、引言
    數控車床又稱為 CNC車床，即計算機數字控制車床，是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品，在機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點。目前數控車床國內使用量大，覆蓋面廣，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。
二、數控車床的組成與應用
    數控車床主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、其他附屬設備幾個部分組成，主要用于加工各種軸類或回轉體零件，能自動完成內外圓柱面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，適用與加工形狀復雜，精度要求高的軸類或盤類零件。
三、數控車床對主軸的要求
    數控車床要求主軸驅動具備：
    ①寬調速范圍（0-150HZ）；
    ②轉速穩定（負載不均勻時要求波動小）；
    ③加減速時間短（1-3s）；
    ④低頻力矩大；
    ⑤過載能力強；
    ⑥噪音低；
    ⑦振動�。�
    ⑧壽命長等。
    由于工藝要求，未來主軸發展為了提高生產效率，提升車床檔次，對車床主軸提出了更高的要求：
    1、轉速更穩定，使工件的切削達到更高的光潔度，同時對羅紋車削達到所需求的精度。
    2、在同等的車床上要求主軸提供更大的切削力矩。
四、數控車床專用變頻器特點
    體積小，占用控制柜空間較��；控制方式為矢量控制，控制性能較以前的VF控制方式有很大性能上的改善，特別是在低速轉矩上滿足機床主軸的需求，0.5HZ時起動轉矩能夠達到100%以上；過負載能力強，150%以上額定輸出電流超過一分鐘；提供多功能的輸出端子信號，例如異常信號，運轉中信號，速度到達信號，故障指示，滿足系統對于主軸速度狀態的監控；自動轉矩補償，滿足機床主軸在低速情況下的加工需求。
    由于采用的領先的磁通算法，即使在低轉速（低頻）運行下也能平穩輸出100%的轉矩，以滿足不同零件的加工需要，完全可以取代傳統的滾動軸承主軸結構，并且此主軸結構簡單、緊湊、可以實現真正的無級調速。此主軸的轉速由外部模擬量信號來控制輸出頻率，在不同的加工工藝（如；粗加工、精加工等）需要不同的轉速，此時可由數控系統輸出不同的模擬量電壓信號給變頻器，實現不同的轉速，同時啟停信號也由數控系統控制，提高自動化程度。